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專訪總設(shè)計師陳剛 國產(chǎn)大郵輪 補齊第三顆“明珠”

2023年7月10日,陳剛在上海接受本刊采訪。

陳剛:

1972年出生,中國船舶外高橋造船總經(jīng)理、大型郵輪項目總設(shè)計師,曾先后參與主持“海洋石油111”“海洋石油113”“海洋石油117”“海洋石油981”“自升式鉆井平臺”等多個大型海洋工程項目的設(shè)計和項目管理工作。今年6月,由他擔(dān)任總設(shè)計師的首艘國產(chǎn)大郵輪“愛達(dá)·魔都號”成功起浮、正式出塢,并在7月試航。


(資料圖片僅供參考)

上海外高橋造船公司頂樓,是絕佳的長江入??谟^景臺。遠(yuǎn)眺正北方,除了舳艫千里,更能望到一艘白色巨輪。與周圍運輸船只相比,這艘巨輪格外清新靚麗。這就是首艘國產(chǎn)大郵輪“愛達(dá)·魔都號”, 6月6日剛從船塢開出,??吭诖a頭,計劃于7月開啟試航,年底完成交付。

“愛達(dá)·魔都號”模型。

看完大郵輪,記者將目光移向郵輪旁的港口,看到來自全國各地的集裝箱鱗次櫛比地擺放著,大片的空曠場地上還有畫好的整齊車位,這都是專供進出口車輛??康摹?/p>

在外高橋工作的人,會戲稱這里的洲海路是“中國經(jīng)濟晴雨表”?!叭绻萝?,就說明中國經(jīng)濟發(fā)展不錯。”在頂樓平臺,中國船舶外高橋造船總經(jīng)理、大型郵輪項目總設(shè)計師陳剛這樣對《環(huán)球人物》記者說。記者又向窗外望了望,國產(chǎn)大郵輪與國家發(fā)展之間的關(guān)系竟變得一目了然。

走進“海上城市”

來到外高橋造船廠,可以一睹“愛達(dá)·魔都號”真容。

靠近大郵輪,首先有種撲面而來的壓迫感。這座總噸位13.55萬噸的郵輪長 323.6 米,高 70 米,相當(dāng)于24層樓高。2014年10月,做海洋工程裝備的陳剛被任命為外高橋造船副總經(jīng)理,并專項推進大郵輪項目。

一個月后,他便來到世界郵輪制造巨頭意大利芬坎蒂尼造船廠,我們看到郵輪時感受到的壓迫感,成倍地拍到了陳剛身上。透過冰冷的鋼鐵,他看到的是無比浩大的工程量。“我瞬間蒙了,認(rèn)為這是我們短時間內(nèi)不可能完成的任務(wù)?!币獯罄懈嬖V陳剛,郵輪在2015年2月就要交付,陳剛和同事驚掉了下巴,但不久后意方真的如期交船了?!跋啾纫曈X沖擊,這個給我的震撼更大,說明人家有一整套強大的工業(yè)體系支撐郵輪建造。”

9年過去了,陳剛和眾多建設(shè)者終于將天方夜譚變成現(xiàn)實。大郵輪有“海上城市”美譽,“愛達(dá)·魔都號”有客房2125間,最多可容納乘客5246人。記者登上了郵輪頂層甲板,從船頭一路行至船艉。先后看到了造型別致的水上樂園、露天泳池。隨后便是郵輪的制高點——大煙囪。經(jīng)過一個籃球場,便是船艉的精致吧臺,吧臺前的空曠場地有一個小型泳池和兩個按摩泳池,與船頭水上樂園遙相呼應(yīng),看得出來,這里是開露天party的絕佳場所。

隨后記者下樓,從船艙一路折返至船頭。首先經(jīng)過的是一片餐飲區(qū)域,雖然還未施工完成,但從裝修雛形不難看出,這里火鍋店、西餐店、公共餐廳一應(yīng)俱全。再往前走,就是商業(yè)攤位了,戶外甲板區(qū)域,還有成排的露天攤位。

在大郵輪餐飲區(qū),一家火鍋店即將開業(yè)。

讓人眼前一亮的,是船體中央的兩個空曠明亮的公共區(qū)域。一個是郵輪中庭,這里是游客登船的第一站。另一個是縱貫第四、五層甲板的劇場,可容納800名觀眾。身臨其境,會看到舞臺的精致浮雕飾面、天花板的云朵造型、觀眾席的奢華座椅。這里是整個郵輪電纜最密集的地方,75公里長的電纜密密麻麻地隱藏在墻壁、天花板和地板下面,平均每平方米墻壁后面,就有44米長的電纜。

大郵輪中庭寬敞明亮,是游客登船的第一站。

再往前走,是住宿區(qū)。每個房間都有一張大床和一個沙發(fā)床,可容納三口之家入住。給人最大驚喜的是陽臺,在上海桑拿天,打開陽臺門,就是陣陣海風(fēng),好不愜意。

記者最后來到大郵輪駕駛艙。這是目前郵輪最忙碌的區(qū)域,為確保試航成功,穿著工裝的中國和歐洲建設(shè)者在做最后沖刺。這里也是整船視野最好的地方,憑欄遠(yuǎn)眺,仿佛可以閱盡整個上海,又仿佛可以縱觀萬里長江。

圖紙裝滿兩個集裝箱

2500萬個零件、136個系統(tǒng)、2萬余套設(shè)備、4300公里電纜、超500家全球供應(yīng)商……這是“愛達(dá)·魔都號”的相關(guān)數(shù)據(jù),大郵輪是全球最大、最復(fù)雜的單機機電產(chǎn)品。

“愛達(dá)·魔都號”大郵輪??吭诖a頭上,這座郵輪總噸位13.55萬噸,高 70 米,相當(dāng)于24層樓高。

造船工業(yè)有“皇冠上三顆明珠”的提法,即設(shè)計難度最高的船舶產(chǎn)品:大型液化天然氣運輸船、航空母艦和大郵輪。“這是上世紀(jì)80年代末對船舶工業(yè)的認(rèn)識,當(dāng)時我們根本不敢想象中國30年后摘取這三顆明珠?!标悇偺寡?,老一輩造船人說這個概念時,還有一層望塵莫及的意味。

“大型液化天然氣運輸船,難度體現(xiàn)在一套液艙系統(tǒng)。航空母艦是軍品,除了國際市場上能買到的元器件,像燃?xì)廨啓C這些必須要自己設(shè)計。航母的船東是海軍,所以大量驗證和集成工作有舉國體制保障?!贝筻]輪是中國造船工業(yè)亮出的最后一顆“明珠”,陳剛向記者講述它的特殊之處,“大郵輪完全基于國際規(guī)范規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)合同框架執(zhí)行。郵輪產(chǎn)業(yè)在歐洲已形成了固定的戰(zhàn)略聯(lián)盟式格局,這決定了建造大郵輪必須要與國際化分包商團隊合作。C919大飛機的模式類似‘1+10’,1家總裝企業(yè)加上10家主要系統(tǒng)的合作企業(yè),到了大郵輪,最起碼是‘1+100’?!?/p>

大郵輪建造“水很深”,國際上不乏折戟者。日本就在2018年宣布退出了大郵輪建造市場。2017年,陳剛到日本三菱重工考察,“他們的項目經(jīng)理告訴我,大郵輪是一個全球化項目,很多地方還是要用‘藍(lán)眼睛對藍(lán)眼睛’,如果‘黃皮膚對藍(lán)眼睛’,很多工作將難以推進?!比毡窘o大郵輪建造提供了教訓(xùn),“他們曾在2002年和2012年獲得兩次機會,拿到訂單后,迅速推進國產(chǎn)化進程,現(xiàn)在看來,這是頭腦發(fā)熱。大郵輪的供應(yīng)鏈很長,船廠首先是資源整合者,應(yīng)當(dāng)先以總裝建造為突破,然后再逐步提升能力,實現(xiàn)供應(yīng)鏈本土化?!碑?dāng)“愛達(dá)·魔都號”初具規(guī)模時,就有來自全國各地的供應(yīng)商紛至沓來,“船上的系統(tǒng)、材料、設(shè)備,我們都給他們羅列出來,可以說未來十年中國制造業(yè)跟船相關(guān)的配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向,都在這兒”。與日本不同,中國正在探索一條持續(xù)發(fā)展的道路。

關(guān)鍵核心技術(shù)是要不來、買不來、討不來的?;叵牒献髦?,陳剛百感交集?!拔覀冋{(diào)研了法國大西洋造船集團、德國邁爾集團、意大利芬坎蒂尼集團。大西洋造船集團的CEO還來拜訪我們,說交流沒問題,但合作還不太想。邁爾集團則干脆一口回絕。只有意大利人表達(dá)了合作意向?!标悇傉f,這個原因是多方面的,“一是他們通過多年的產(chǎn)業(yè)合作,在國際大郵輪建造市場占到了一半以上的份額,信心十足。二是他們有財務(wù)壓力。我們合作后才知道,當(dāng)年他們整合了一家挪威的海工集團,結(jié)果虧了很多錢。”

如今,陳剛還悟出了對方更多深意?!爱?dāng)時他們也沒有想到我們的首艘船進展這么順利,將他們的技術(shù)當(dāng)成生財之道了,今年賣圖紙,以后遇到問題再提供咨詢,賺我們10年錢,是不成問題的?!标悇傋龀鲞@樣的推斷,是看到了意大利人的態(tài)度,“看到大郵輪,他們十分吃驚,說他們當(dāng)初建造首艘大郵輪的時候,并不是這樣的!”

2017年的一天,一艘貨船遠(yuǎn)渡重洋,??吭谏虾4a頭。兩個集裝箱將芬坎蒂尼集團出售的大郵輪圖紙拉了回來。陳剛記得,“圖紙共15萬份,重量超過兩噸?!辈贿^,陳剛和團隊并不能按圖索驥將大郵輪建造完成,“這些圖紙只是無數(shù)個環(huán)節(jié)的結(jié)果,具體怎么做到,得我們自己想辦法。”

困難還不止這些。將郵輪空船重量控制在合理范圍內(nèi),才能確保各項性能指標(biāo),同時保證運營過程中乘客舒適性和郵輪運營的經(jīng)濟性。對于郵輪船東來說,郵輪質(zhì)量越輕越好,這樣能載更多客人,收益更多。但將郵輪質(zhì)量做輕,對建造方是巨大挑戰(zhàn)?!敖?jīng)過數(shù)艘船的建造,空船重量已是船東和建造方多年不斷博弈的結(jié)果,除了基本設(shè)計,還剩下些為數(shù)不多的余量,到我們手上只有600多噸了。而空船總重是56000多噸,我們的余量只占1%多一點?!笔袌鍪菤埧岬?,盡管是大郵輪建造的后來者,但與先行者的標(biāo)準(zhǔn)是一樣的,類似的細(xì)節(jié)在大郵輪建造中千千萬萬。

翻過難以逾越的高峰

對陳剛來說,建造大郵輪的這幾年好像爬山,“好不容易翻過了一座,前面還有座更高的等著”。重量重心控制、振動噪聲、安全返港就是三座最難逾越的高峰,也是貫穿大郵輪全生命周期的三大核心技術(shù)。

重量重心控制很關(guān)鍵。陳剛介紹,“重量控制不好,就要通過減少房間,或者削掉某個區(qū)域來實現(xiàn),這必然影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外,郵輪補給能力也會受到嚴(yán)重影響,船上的油、水等物資會受限。而重心偏差一旦超過極限,重則影響安全,輕則造成行駛不平穩(wěn),影響舒適性,暈船的乘客會增多?!彼裕亓恐匦呢灤┰谠O(shè)計、采購、建造等多個環(huán)節(jié)?!凹装迳系摹撹F’很多是質(zhì)量輕的鋁合金。在采購環(huán)節(jié),我們就強調(diào)材料重量,既然供應(yīng)商中標(biāo),就要嚴(yán)格執(zhí)行,所以如果實際重量差距較大,就要罰錢。在施工現(xiàn)場,上船的每一樣?xùn)|西都是要稱重的?!?/p>

陳剛和團隊還在源頭上想辦法。在通常船體建造中,鋼板平均厚度是20毫米左右,但“愛達(dá)·魔都號”的大多數(shù)區(qū)域,用的是4到8毫米的薄型鋼板,他們還為此建造了一座智能薄板生產(chǎn)車間。不過,這個過程也是一波三折?!氨“迦菀鬃冃?,我們建設(shè)了國內(nèi)第一條激光切割焊接流水線,確保鋼板變形小。”陳剛回憶,那是2020年春節(jié),激光切割焊接設(shè)備已經(jīng)進口過來了,就連員工的排班都確定了,“但疫情來了,我們眼巴巴地看著歐洲調(diào)試工程師全部回國了”。于是公司著手全手工打造,“但這個取決于師傅的個人經(jīng)驗,而且焊接完后,還要進行矯平工作,傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)矯平工藝是用水火彎板工藝,對技能工人的素質(zhì)要求高,類似于‘電熨斗’熨平鋼板。”但這樣一來,效率下來了,質(zhì)量也不理想。于是他們又從德國進口兩臺電磁矯平設(shè)備,“萬幸的是,進口設(shè)備投入使用的同時,我們又聯(lián)手國內(nèi)高校開展研究,仿制了六臺。”最后,將近30萬平方米的鋼板才如期完成矯平。

與其他船舶相比,大郵輪對振動噪聲要求最苛刻?!斑@其實有矛盾之處,大郵輪有娛樂屬性,一些娛樂活動必然會產(chǎn)生噪聲,休息的乘客會不舒服。”陳剛說,專業(yè)指標(biāo)要求非??量?,客艙聲音不能超過42分貝?!盀檫_(dá)到標(biāo)準(zhǔn),很多系統(tǒng)都要下功夫,比如風(fēng)管系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng),都要采取措施降低噪音。在最顯眼的煙囪區(qū)域,從機艙一直到上面,貼附了大量阻尼材料,以降低震動和噪音?!痹诟鱾€空間之間,也要安裝隔板,“頂層有沙灘俱樂部,整晚都在開party,還有的區(qū)域開音樂會、跳舞,下面就是客房,乘客睡不著,怎么辦?這也要充分考慮進來?!?/p>

最后是安全返港?!霸凇短┨鼓峥颂枴防铮覀兛吹骄壬ё徊粔?。為了避免類似悲劇再發(fā)生,國際社會有一個《國際海上人命安全公約》,締約國都必須保證客船救生艇座位數(shù)與乘客數(shù)是1:1的。大郵輪兩側(cè)懸掛著20艘救生艇,每一艘是314個人的定員,加起來就是6000多人?!?/p>

在極端條件下,“愛達(dá)·魔都號”能將整船變成救生艇。“我們在多個系統(tǒng)設(shè)置了備份和冗余,在火災(zāi)和進水等極端事故中,當(dāng)‘A子系統(tǒng)’失效,‘B子系統(tǒng)’仍能正常運行,郵輪能夠以6節(jié)航速從1500海里之外安全返回港口?!标悇傉f,在不久之后的試航中,這些將一一得到驗證。

2023年6月3日,“愛達(dá)·魔都號”郵輪出塢前,進行救生艇脫鉤巡游試驗。

一路走下來,陳剛還覺得有比三座高峰更值得重視的“暗礁”,即協(xié)調(diào)眾多系統(tǒng)的管理體系?!拔覀冇幸惶追e累多年的管理系統(tǒng),但沒歐洲那么成熟,所以想要一個快捷路線。當(dāng)時我們郵輪的母型船、姐妹船都在造,我就提出來將我們的數(shù)據(jù)集中在芬坎蒂尼集團的管理系統(tǒng),我們能省力,他們也能實時掌握工程進展。沒想到他們一口回絕了,說‘這是我們的核心技術(shù),給多少錢都不給你用’。”

陳剛感慨,對方有時寧可幫你解決一些重大的具體問題,也不愿意共享管理系統(tǒng)?!拔覀冎荒茉卩]輪工程項目推進過程中不斷提煉復(fù)雜工程項目對信息化、數(shù)字化的業(yè)務(wù)需求,被迫快速響應(yīng),升級信息化系統(tǒng),并借此機會推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”正是這套體系幫助我們克服了疫情中各國人員的來往不便,通過線上實現(xiàn)建造。

“我們這代人趕上了好時候”

2001年,陳剛從上海交通大學(xué)結(jié)構(gòu)力學(xué)博士畢業(yè),來到外高橋公司工作。2002年春天,他就被選中參加“新型多功能半潛式鉆井平臺研制”,這是原國防科工委提出的“十五”高技術(shù)船舶科研計劃48個重點項目中的一個。如今回頭看,這一項目揭開了中國進軍深水開發(fā)的序幕。

2002年到2004年,陳剛擔(dān)任設(shè)計經(jīng)理的15萬噸“海洋石油111”和16.2萬噸“海洋石油113”的兩艘海上浮式生產(chǎn)儲油船(FPSO)就交付使用了。緊接著,30萬噸“海洋石油117”的任務(wù)再次落到了他肩上?!斑@是真正提升我們團隊的項目,甲方管理團隊來自美國,他們的整個設(shè)計建造,對我們的管理體系沖擊是巨大的。但我們熬過了艱難的20多個月,然后發(fā)現(xiàn)這對提升我們能力有很大作用。”美國石油公司對海洋工程裝備設(shè)計建造的要求極為苛刻,很多規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)無比詳細(xì)的文件我們從未見過,這倒逼我們進行顛覆性改變。2007年,“海洋石油117”交付,成為我國第一艘完全自主設(shè)計并建造的30萬噸級FPSO。

還有更大挑戰(zhàn)等著陳剛。2006年夏天,中海油準(zhǔn)備建造一個第六代深水半潛式鉆井平臺。陳剛一直關(guān)注“新型多功能半潛式鉆井平臺研制”,當(dāng)時世界最先進的還是第五代,聽到有人找他們做第六代,陳剛難掩興奮,但難度也成倍增長了。散貨船的結(jié)構(gòu)、鋼板占空船總重的60%,設(shè)備、管線、電纜等占40%。海洋工程裝備相反,也就是說設(shè)備和系統(tǒng)更多、更復(fù)雜,它的系統(tǒng)集成工作量是散貨船的5倍以上。陳剛舉個例子,一輛轎車上有20—30個傳感器,散貨船上有500—600個,而“海洋石油981”則超過1萬個,其建造難度可謂呈指數(shù)級增加。

功夫不負(fù)有心人,陳剛和團隊又創(chuàng)造了一項歷史?!昂Q笫?81”在2011年實現(xiàn)海上移交,成為中國首座自主設(shè)計、建造的第六代深水半潛式鉆井平臺。

“我們這代人趕上了好時候?!标悇偨蛔「锌?,“江南造船廠在上世紀(jì)90年代每年只交付4—5條船,現(xiàn)在成倍增長了。不是老一代人不聰明,是沒那么多機會施展?!?/p>

陳剛剛?cè)胄袝r,就趕上了中國加入WTO。“經(jīng)過幾十年改革開放,船舶制造業(yè)的設(shè)計、建造能力都形成了,硬件設(shè)施越來越好。更重要的是,中國經(jīng)濟高速發(fā)展,進出口大部分要靠航運。每年有十幾億噸鐵礦石進口到中國,需要散貨船;每年有6億噸原油進口到中國,需要原油輪。各種進出口,也拉動了集裝箱船的發(fā)展。”

大郵輪建造也一樣?!爸袊缈圃侯A(yù)測,2035年中國郵輪產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值可達(dá)到每年5000億元,每年凈增長4—5條船。如果我們不形成能力,這些訂單就到了歐洲?!?/p>

不過陳剛非常理性。“與發(fā)達(dá)國家相比,我們在產(chǎn)品端上突破了,弱項在于系統(tǒng)集成。我們能搞柴油機,但人家在搞動力系統(tǒng)集成;我們能搞服務(wù)器,但人家在搞數(shù)字系統(tǒng)集成?!标悇傉f,“在大郵輪制造上,相比于從0到1的突破,我覺得從1到N的過程更難?!备哔|(zhì)量發(fā)展就是出路,“走產(chǎn)業(yè)集群道路,是我們未來發(fā)展方向”。

去年8月8日,第二艘國產(chǎn)大郵輪正式開工建造。陳剛說,他們會努力將建造效率至少提高15%。記者問他信心來自何處,他講了一段往事。去年的疫情形勢,給郵輪建造進程帶來困難。作為合作方,美國嘉年華郵輪公司負(fù)責(zé)人認(rèn)為中方在2023年底不可能如期交付大郵輪?!斑@里面涉及國際海事組織的新規(guī)范,在2023年底交付郵輪,就可以被新規(guī)范豁免。他們不相信我們能如期完成,所以要求馬上暫停工作,按新規(guī)范重新修改方案?!钡@樣一來,很多計劃要被打亂,交付時間要延至2024年底?!耙曨l會上,我們吵得不可開交。最后我說:開會不能把一艘船開出來,給我們4個月的時間,到時再來判斷。”會后,陳剛和團隊發(fā)現(xiàn),距離2023年底正好是4個120天攻堅期。當(dāng)?shù)谝粋€攻堅戰(zhàn)結(jié)束,嘉年華非常意外,“他們沒想到我們可以在那種情況下如期完成這一階段任務(wù)?!苯衲?月21日,“嘉年華的新郵輪項目經(jīng)理在疫情后首次來上??脆]輪建造情況,在船上走了一圈后,他肯定地對我說:現(xiàn)在已經(jīng)完全沒有新規(guī)范的問題了!”

將當(dāng)下的不可能變?yōu)槲磥淼目赡?,是被中國造船工業(yè)一次次證明過的事情,也是陳剛最大的底氣所在。

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