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全球觀速訊丨從產(chǎn)業(yè)化到智能化 一頂棒球帽如何從海邊小鎮(zhèn)走向全球?

年產(chǎn)5億頂帽子,全球三分之一棒球帽產(chǎn)自這里——一頂棒球帽如何從海邊小鎮(zhèn)走向全球


(資料圖)

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在山東李哥莊鎮(zhèn)小窯村,長約3公里的制帽原輔料銷售商業(yè)街,實現(xiàn)了“足不出鎮(zhèn)就能解決所有供應(yīng)鏈配套”,也讓當(dāng)?shù)刂泼碑a(chǎn)業(yè)具備了低成本、高品質(zhì)、短工期的優(yōu)勢,向著百億級的“制帽名城”邁進。

在山東膠州,有這樣一個小鎮(zhèn):全鎮(zhèn)12萬人口,30%從事著與制帽相關(guān)的行業(yè),全球三分之一棒球帽出自這里。

從1985年第一家制帽企業(yè)誕生到如今已經(jīng)擁有600余家全鏈條企業(yè),李哥莊鎮(zhèn)形成了原輔料采購、產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、物流運輸?shù)扔谝惑w的產(chǎn)業(yè)矩陣,實現(xiàn)了“村村有帽企”“足不出鎮(zhèn)解決產(chǎn)業(yè)所有供需”的行業(yè)格局,年產(chǎn)帽子5億頂以上,年產(chǎn)值40億元。

不起眼的海邊小鎮(zhèn)是如何把握市場機遇,成為業(yè)內(nèi)無人不知的“制帽之鄉(xiāng)”的?記者日前來到這里,探尋“帽子王國”背后的秘密。

培養(yǎng)了一批制帽“專家”

走在李哥莊鎮(zhèn)的大街小巷,會發(fā)現(xiàn)這里的“帽子元素”十分突出,不管是沿街商鋪還是企業(yè)工廠,無不與帽子有著密切的聯(lián)系。作為李哥莊鎮(zhèn)制帽產(chǎn)業(yè)發(fā)源地,小窯村更是隨處可見制帽企業(yè)的招牌。

“李哥莊鎮(zhèn)有12萬人口,20歲到70歲的居民都能在這里解決就業(yè)問題,村民足不出戶就能月入萬元?!痹撴?zhèn)臨空經(jīng)濟發(fā)展局副局長鄭建告訴記者,李哥莊鎮(zhèn)的制帽起源還要追溯到1985年。

當(dāng)時,李哥莊鎮(zhèn)第一家合資企業(yè)青島飛龍金冠帽廠成立,這也是李哥莊鎮(zhèn)第一家真正意義上的制帽企業(yè)。僅用三年,該企業(yè)員工就超過1000人,年生產(chǎn)各類帽子1800萬頂以上。1996年,港商獨資企業(yè)圣龍帽廠成立,員工達到5000余人,當(dāng)?shù)刂泼碑a(chǎn)業(yè)發(fā)展初具規(guī)模。

“當(dāng)時,兩家企業(yè)帶動了周邊200余家個體戶,很多外地商人慕名來到李哥莊鎮(zhèn)投資?!编嵔ㄕf,兩家企業(yè)在當(dāng)?shù)仃懤m(xù)培養(yǎng)了一批制帽“專家”,他們當(dāng)中不少“自立門戶”,制帽產(chǎn)業(yè)也實現(xiàn)了爆發(fā)式的增長。

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,李哥莊鎮(zhèn)目前共有各類運動帽生產(chǎn)及配套業(yè)戶620余家,規(guī)模以上運動帽生產(chǎn)企業(yè)82家,年產(chǎn)中高檔運動帽、休閑帽5億頂,90%以上出口海外。

隨著制帽產(chǎn)業(yè)規(guī)模的不斷壯大,上海、浙江等地的布料商和設(shè)備廠家紛紛來到這里開設(shè)新廠,不少本土村民也加入輔料供應(yīng)、下游加工等領(lǐng)域,李哥莊鎮(zhèn)逐步形成了集原輔料采購、產(chǎn)品設(shè)計、加工制造于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈條。

記者了解到,在小窯村長約3公里的制帽原輔料銷售商業(yè)街,來自全國各地的商家經(jīng)營著上百個品類的商鋪,實現(xiàn)了“足不出鎮(zhèn)就能解決所有供應(yīng)鏈配套”,這也讓當(dāng)?shù)刂泼碑a(chǎn)業(yè)具備了低成本、高品質(zhì)、短工期的優(yōu)勢。

2008年以后,李哥莊鎮(zhèn)將制帽產(chǎn)業(yè)作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)重點打造,2009年,中國輕工業(yè)聯(lián)合會和中國少數(shù)民族用品協(xié)會共同授予李哥莊鎮(zhèn)“中國制帽之鄉(xiāng)”稱號,該鎮(zhèn)六家制帽企業(yè)編寫的《六片運動帽》輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)獲批實施,成為指導(dǎo)全行業(yè)的生產(chǎn)準(zhǔn)則。

從產(chǎn)業(yè)化到智能化

一頂棒球帽,制作工藝并不復(fù)雜,李哥莊鎮(zhèn)憑什么穩(wěn)坐行業(yè)“第一把交椅”?

青島依冠濱然制帽有限公司負(fù)責(zé)人周佳告訴記者,一頂帽子從布料切片到打包共有30余道工序,無論是前期的布料選擇、帽形設(shè)計還是制作過程中的剪裁、縫紉、整形都有有著嚴(yán)格的規(guī)范,許多工藝的誤差必須控制在毫米以內(nèi)。

“棒球帽的帽型設(shè)計和帽檐拼接,十分考驗打板師的功力,在李哥莊鎮(zhèn),成熟的打板師都是有著多年生產(chǎn)經(jīng)驗的當(dāng)?shù)卮迕?,他們根?jù)圖稿就能設(shè)計制作出客戶滿意的產(chǎn)品,而看似簡單的帽檐拼接也需要經(jīng)驗豐富的工人才能完成?!敝芗颜f。

青島飛騰制帽有限公司負(fù)責(zé)人郭明飛2008年加入制帽行業(yè),所在企業(yè)主攻中高端市場。在他看來,李哥莊鎮(zhèn)的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢主要源自高品質(zhì)的原材料、嫻熟的加工工藝和成熟的產(chǎn)業(yè)鏈條,“無論多大的訂單,我們產(chǎn)業(yè)鏈條上的工廠分工協(xié)作,都能輕松消化”。

隨著市場的快速擴張,這種產(chǎn)業(yè)模式的弊端也逐漸顯現(xiàn)。

“目前鎮(zhèn)上企業(yè)仍然以家族式管理為主,工人年齡普遍偏大。”鄭建說,近年來,當(dāng)?shù)卦絹碓蕉嗟钠髽I(yè)開始探索自動化轉(zhuǎn)型,但仍有不少企業(yè)因為資金問題難以實現(xiàn)。

對此,當(dāng)?shù)氐闹泼鄙虝款^創(chuàng)建了2000平方米的智能共享工廠,企業(yè)可以根據(jù)自身需求通過共享工廠實現(xiàn)“代加工”。

記者了解到,目前共享工廠已經(jīng)配備130余臺智能設(shè)備,可以完成制造帽檐、帽帶等80%工序,整體效率提升了4倍,成本降低30%,已有200余家企業(yè)享受到共享工廠的紅利。

“共享工廠不僅提高了小企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,避免了資源浪費,也讓龍頭企業(yè)更有‘賺頭’。”鄭建說。

制帽企業(yè)拓寬了思路

采訪中,郭明飛向記者講述了這樣一段經(jīng)歷。

企業(yè)成立初期,為了迅速打開海外市場,郭明飛來到美國每天拜訪各大品牌推銷自家的產(chǎn)品,這一待就是半年。雖然拓寬了銷售渠道,但是“代加工”的頭銜一直困擾著郭明飛。

鄭建坦言,李哥莊鎮(zhèn)雖然有著三十多年的制帽歷史,但始終沒有自己的品牌,眼下,他們正朝著這一目標(biāo)努力。

2017年,青島前豐國際帽藝有限公司創(chuàng)建了品牌Doodays,開設(shè)了平臺旗艦店,款式包括運動帽、休閑帽等十余種,每月銷量多達2萬余頂。此后,通過抖音、快手等平臺,Doodays以每天8小時的直播時長搶占了更多的市場份額,半年內(nèi)銷售帽子百萬頂。

作為當(dāng)?shù)刂泼饼堫^企業(yè),前豐帽藝借助人臉快速建?!爸悄苓x帽”系統(tǒng),創(chuàng)立了訂制品牌Topcul,滿足了高端用戶的個性化追求,每月訂單都能突破萬件。

智能共享工廠的成功運行,也讓李哥莊鎮(zhèn)越來越多的制帽企業(yè)拓寬了思路。

如今,他們開始搭建8000平方米的智慧物料倉,希望解決企業(yè)原材料囤貨的痛點。

“從前都是批量進貨,智慧物料倉投用以后,哪怕只做一頂帽子,也能以最低價購買原材料?!编嵔ㄕf。

除此之外,當(dāng)?shù)剡€規(guī)劃建設(shè)了2平方公里的帽飾產(chǎn)業(yè)園,創(chuàng)建了1.5萬平方米的青島上合跨境電商產(chǎn)業(yè)園,建成后將為制帽、假發(fā)等細(xì)分行業(yè)提供品牌推廣、電商運營、產(chǎn)品發(fā)布、海外推廣、檢測認(rèn)證、倉儲物流等綜合服務(wù),“制帽之鄉(xiāng)”正向著百億級的“制帽名城”邁進。

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責(zé)任編輯:Rex_18

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